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1200吨四柱液压机热挤压锻造成型使用模具的要求

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-01-25 14:03
1200吨四柱液压机热挤压锻造成型是一种对金属材料用加热冲压加工成型的工艺,该工艺加工时需要将加热后的金属坯料放进模具内,通过液压机产生的压力作用使金属在模具内发生塑性变形,以此来压制出各种形状和力学性能较好的加工件。模具是1200吨四柱液压机热挤压锻造成型中必不可少的重要装备。
 
热挤压模锻模具制作技术,它由上凸模,下凸模,横向凸模,内层凹模,下底板,定位加强座,单出杆气缸,加强圈,等构成.它采用内层凹模,加强圈沿轴线平面分成两半并分别绕一固定轴线旋转分合的铰链结构,形成模具模腔在工作位置时水平方向上的完全闭式,从而实现无挤出飞边且可挤压出横向孔的目的.
 
1200吨热挤压锻造成型四柱液压机
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热挤压锻造成型使用模具材质有以下几种:
 
1、钨系热作模具钢
2、铬系热作模具钢
3、铬钼第热作模具钢
4、铬钨钼系热作模具钢
 
热挤压锻造成型1200吨四柱液压机使用模具要求如下:
 
1.因压制件性能要求,坯料直接挤压成形的压制件最低变形程度的挤压比R应大于10。
 
2.对要求晶粒度较均匀的热压温度应避开金属材料的临界变形区,一般要高于金属材料的临界温度20$左右。
 
3.由于热锻造是在高温、高压下连续进行挤压,模具工作面损耗较快,要求采用耐高温润滑剂不断冷模具,以减少变形金属与模具之间的摩擦,改善其变形条件,同时提高模具寿命。
 
4.要求减少变形抗力,从加热温度、挤压速度、变形程度和挤压力等多因素来综合考虑咸少变形抗力。尤其是要注意挤压终止时,底部厚度S最小,变形抗力为最大。
 
5.热挤压成型工艺基本上都是要求-次性成形,如遇压制件形状特殊,如形状偏向一边,可改变金属流动方向。
 
四柱液压机热模锻成型客户安装现场
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热挤压锻造成型使用模具设计中通常应考虑:
①锻件的批量。
②锻件的材质。
③锻件的形状。
④锻造设备。
 
1200吨热挤压锻造成型四柱液压机可以根据加工金属材料的变形能力确定加工需用压力、和加工速度等来确保锻件质量,该工艺生产效率高、制件品质优良,而且适宜大批童生产。山东威力重工生产锻造用液压机有四柱结构和框架结构,四柱结构简单,经济实用,框架结构强度高,抗偏载能力强,可完成金属材料的镦粗、拔长、挤压、弯曲、成型等多种工艺。
 
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